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福建數(shù)控車床的應(yīng)用領(lǐng)域：適用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)效率和自動化程度，以及很高的設(shè)備柔性制造。如五金、模具、零部件的生產(chǎn)等。

機床類型選擇，確定所需加工產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝規(guī)范，根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)線節(jié)拍的需要確定CNC機床類型。

選擇設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模、大小和技術(shù)力量的高低關(guān)系到CNC設(shè)備性能是否能正常工作。

選擇CNC設(shè)備所使用的系統(tǒng)，所謂選擇系統(tǒng)，一般選擇比較有名氣品牌的系統(tǒng)，但這不是關(guān)鍵，關(guān)鍵在于選擇生產(chǎn)CNC設(shè)備廠對系統(tǒng)本身開發(fā)和運用的能力。

福建數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床。是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

1、確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保障。福建數(shù)控車床是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的越高。

2、機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

3、注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來大大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

4、根據(jù)性能價格比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。